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热流道厂家志成金:高温下的注塑压力问题分析

发布日期:2019-07-19浏览次数:814

热流道厂家志成金厂家告诉你:热流道系统中的注塑压力损失不可忽视。许多热流道模具客户有一种误解:位于热流道里的塑料溶体一直是热的,因此热流道的注塑压力损失比冷流道要小很多。其实不然,为适应热流道结构设计的需要,溶体在热流道系统里的流动距离会大大增加,因此热流道系统中的注塑压力损失也不可小窥。在实际应用中,由于热流道系统中注塑压力损失过大,造成注塑成型困难的情况是许多的,所以对加工流动性差的塑料(如pc,pom等)、溶体在热流道系统里的流动距离大的、产品重量大等情况,都应采用cae软件进行流道分析计算。

  热流道注射模生产结束后,采用类似注射机的关机步骤操作,还必须做到如下操作:

  一、关掉热流道系统的加热器。

  二、再关掉模具的冷却系统。对加热的热流道系统,要在温度下降到 80 ℃以后,才能关掉模具的冷却系统。

  在结束热流道注射模生产前,对于高温塑料和热敏性塑料,必须进行换料清洗。对pc等一些塑料,可以停留在热流道系统和注射机的料筒中。约160℃低温,中断注射可达12h ,但不能长期中断。热敏性塑料不能中断注射。在注射机料筒里和热流道的流道中,固化或半固化的塑料与金属表面之间有很强的粘着现象,甚至使氮化层分离。注射机的螺杆和开关式喷嘴的柱销有表面氮化层。因此,不要中断注射,并执行关机前的熔料清洗。

  第一次试模,产品可以成型温度330℃~350℃,模具温度150℃试作出来,可阀针动作不良,检查发现安装气缸的模板运水未加工,未加工的原因是加工位置不够,加工出来怕钻偏破模板,故气缸周围未有运水冷却,导致密封件受损,活塞未能正常使用,封针不正常,然后把板加厚,让他有足够的空间做运水,重新试模一次ok,后一直有复制模。

  启示:在高温工程塑料,在设计之初要把高温理解,把高温给热流道系统带来不好的因素:

  1、如高温到300℃以上会给发热圈的接头熔掉,如此处耐温250℃。

  2、所有导线的绝缘部份如和分流板表面有接触的话,表皮会熔掉破皮短路很危险,故所有的连接线要固定安置甚至要模板走运水。

  3、针阀系统分流板主射咀加热,如气缸离主射咀较近,容易引起气缸局部高温致密封件局部老化,寻求欧洲杯在线开户的解决方案。

  4、如加热主射咀,加热丝的接头导线很容易和分流板接触或靠近如何解决。

  热流道厂家志成金热流道:著名的热流道品牌,十多年来专注热流道事业,得到客户的充分肯定和认可。一直秉承着客户第一,服务第一,效率第一的原则。

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