发布日期:2019-12-24浏览次数:796
热流道模具已成功用于加工各种塑料材料。如pp,pe,ps,abs,pbt,pa,psu,pc,pom,lcp,pvc,pet,pmma,pei,abs / pc等。可以使用冷流道模具加工的任何塑料材料均可用热流道模具加工。因此,塑料的特性特别重要。例如:烧蚀温度,压力,粘度,比热...等等必须引起注意。由于塑料的范围如此广泛,因此无法进一步研究,但我们将根据其知识进行澄清。
1.塑料
能够形成和加工塑料的原因是,它在温度和压力的作用下会变形,并且根据加热温度可以分为四种形式。高弹性形式(橡胶态),t1〜t2,由于外部变形,未达到熔融形式不易形成。粘性流动状态(塑化形式):t2〜t3,可任意成型。分化形式:t3,塑料开始分裂,表现出气体分化甚至炭化形式。
2.形成前提
以下是普通塑料的成型前提。对于每种分叉的塑料,可以将相对的形成区域分叉,但是过程分析是相同的。因此,优秀的模具设计师应研究每种塑料的成型面积和加工特性。
3.熔融塑料的流动性
普通流体(例如水,油等)的活动形式均根据牛顿定义进行。塑料熔体看起来像是一种流行的流体,但实际上是牛顿流体的长度。在牛顿流体中,剪切应力会发生变化,但粘度不会发生变化。和塑料熔体一样,当剪切应力起伏变化时,粘度也有明显变化。例如,在牛顿流体中,当压力从1增加到10时,流出量增加10次。对塑料熔体进行同样的操作,当压力从1增大到10时,可以增加100倍,500倍,甚至1000倍(取决于塑料)。
4.塑料材料的选择
在完成最终产品设计之初就应该选择塑料,但是大多数模具并未纳入考虑范围。但是,如果可以的话,选择的信息应该使模具的制造简短。成型缩短率小(ps,abs,pc)的尺寸精度容易获得。压下率(pp,pe,pom)更难以达到尺寸精度(模具的公共服务量是成型产品的公共服务量的1/6)。当粘度比较大(abs等)时,溶液不易流入裂缝,但是即使间隙很小,粘度小的溶液(如pa,pom)也容易进入。
具有较低成形温度(ps等)的那些更容易成形,成形周期更快,但是具有较高成形温度(pc)的那些则较慢。
当成型不容易变形或分化(ps,pe,pp等)时,批量生产不容易引起次品的质量不稳定,但是当成型不容易变形或分化时(如果没有严格的要求)在成型的前提下(模具可以在成型的精细控制的前提下)将无法批量生产。在热流道下,这个问题尤其严重。