发布日期：2020-05-21浏览次数：411
热流道系统生产运行维护：
（一）准备
模具工连接动模、定模和热半模冷却水通道。如果动模和定模两侧的温度要求不同，必须连接单独的水路进行回转。如果产品外观质量要求较高，建议将移动和固定模具两侧的模具温度分开连接：如热半模侧热流道加热产生的热量较多，可将其冷却水分开连接；如果加热热半模侧热流道所产生的热量被模板吸收或损失，模型可以在适当的温度下与温水连接以补偿热量损失。
热流道与恒温器之间的加热电缆连接，应根据插头的标记正确连接，并锁紧插头qq，防止松动。如加热输出电缆与加热电缆的反向连接将导致所有热电偶烧毁。包装好模具后，第一台注塑机螺杆温度达到要求的设定温度，同时打开模具温度机加热，使模具温度达到生产所需的设定温度，然后将加热后的热流道系统的工作温度改为塑料。
需要注意的是，新模具的热流道上升到设定温度后，大约需要5到10分钟（以确保加热均匀）。如果原材料中含有玻璃纤维，则需要更长时间（大约10到15分钟），因为钨钢尖端的传热性能较差。
（二） 开机
首先，找出上一次模具试验使用的原材料是什么，将注塑机螺杆和喷嘴的温度调整到熔融状态下的原材料温度，选择合适的塑料材料清洗螺杆
如果生产的塑料中含有lcp 30%的玻璃纤维，则可使用纯lcp材料（不含玻璃纤维）清洁热流道。开模后，应注意出胶口非常光滑；当发现一个热喷嘴或几个热喷嘴不产生材料时，有以下两种情况：
浇口有冷料，可用热风枪烘烤融化冷料，然后关闭安全门重新喷胶；
如果仍有热喷嘴没有材料，根据热喷嘴的位置图找出喷嘴的编号。喷嘴温度在原来的基础上增加10~20℃，然后立即点火（不超过3次）。拍打胶水后，将其冷却至生产温度。此时，如仍有闸门堵塞，应立即停止生产，并将堵塞胶的热嘴从下模上取下或通知供应商处理。
3） 停机等候
立即用纯lcp材料清洗热流道内的橡胶，使热流道和热嘴头部的残余材料保持在内部，在整个过程中是流动性比较好的lcp材料，同时保证下次试验或生产顺利进行。由于机器故障或其他原因，超过5分钟，需要将热流道置于250℃的绝缘状态；如果超过10分钟，则设置为120℃。
（4） 改变原材料的颜色
清洗料桶，用原材料清洗螺杆，直至老颜色完全清晰。检查机器的喷嘴和热流道浇口是否有旧颜色。打开模芯，清除喷嘴前的塑料。
（5） 停止机器修理模具
在将热流道与型芯分离之前，确保热流道加热输出关闭，喷嘴温度冷却至室温（<60℃）。如果原材料中含有玻璃纤维，用不含玻璃纤维的原材料去除原玻璃纤维材料，否则下次加热时玻璃纤维材料可能碳化。
