date：2019-09-17view：827
1。在循环过程中为热流道添加功能。
将熔化的塑料颗粒注入模腔的加热装配系统。热流道模具是对传统模具或三片式模具的流道和流道进行加热的一种新型结构，在每次成形过程中无需取出流道和流道。
2、热流道可节约塑料原料
在纯热流道模具中由于没有冷流道，所以没有生产成本。这对于塑料价格昂贵的应用尤其重要。事实上，在世界上石油和塑料材料价格昂贵的时代，国际上主要的热流道生产商发展迅速。因为热流道技术是降低材料成本的有效途径。冷流道模具设计简单，应用广泛。
3、热流道降低成本，提高产品质量
在热流道模具成形过程中，流道系统对塑料熔体温度进行精确控制。塑料可以更均匀地流入空腔，从而形成均匀的零件。热流道成形件浇口质量好，残余应力低，变形小。因此，市场上许多高质量的产品都是用热流道模具生产的。
4、热流道消除后续工艺，有利于生产自动化。
提高了热流道模具设计的整体可靠性。目前，国内外各大模具公司都十分重视热流板设计和热喷嘴连接部位的压力分布、温度分布及密封的研究与开发。层压热流道注射模的开发利用也是一个热点。叠模可有效地增加型腔数，注塑机对合模力的要求仅需增加10%～15%。
以上便是热流道与冷流道的区别的相关介绍，如果想了解更多资讯，欢迎前来咨询。
